诸城市天顺机械有限公司
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恒途-秋葵真空干燥设备中型冻干机-鱿鱼片真空干燥设备冻干机原理
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制冷系统是冻干机的核心的组成部分,被称为“冻干机的心脏”。理论上制冷系统由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和热力膨胀阀所构成,主要是为干燥箱内制品前期预冻供给冷量;以及为后期冷阱盘管捕集升华水汽供给冷量。设计时,考虑到冻干机对制冷的要求特殊性,其制冷系统主要由以下部件组成:
压缩机,制冷剂,油分离器,水冷凝器,干燥过滤器,中间冷却器,视液镜,电磁阀,膨胀阀,蒸发器(板式交换器,后箱冷凝盘管),汽液分离器,回气过滤器,压力表,安全阀,制冷管道等。
真空冷冻干燥技术,简称冻干,又称升华干燥。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业,冻干技术非常适用。物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。
干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在很大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
果蔬变温压差膨化干燥是以新鲜果蔬为原料,经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预十燥等前处理工序后,采用变温压差膨化设备进行的。设备主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5~10倍的真空罐组成。果蔬原料经预T燥至含水率为15%~35%(不同果蔬原料要求有所不同)。然后将其置于膨化罐内,通过加热使果蔬内部水分不断汽化蒸发,罐内压力从常压上升至0.1~0.4MPa时,物料也升温垒100℃左右,产品处于高温受热状态,随后迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐已预先抽真空)的泄压阀,由丁.膨化罐内瞬间jiang压,使物料内部水分瞬间蒸发,导致果蔬组织迅速膨胀,形成均匀的蜂窝状结构。在真空状态下维持加热脱水一段时间,大枣真空干燥膨化产能,直至达到所需的安全含水率(3%~5%),停止加热,使膨化罐冷却至室温时解除真空,取出产品,进行分级包21。装,即得到冻干果蔬产品。